伴着相贯线切割机在工业的广泛应用，操作员工对设备的使用技能也越来越重要，因为好的设备需要正确的操作方法，才能将设备的功能发挥到极致，那么想要提高相贯线切割机的切割质量一定要做到以下几点。
在一般情况下，要想有效的解决工件切割面的光滑度问题，需要从三方面着手进行处理。
1、在使用相贯线切割机的过程中，要按照设备的使用功率来进行加工处理。如果使用功率过大，亦或者是功率过小，都会严重的影响到相贯线切割机的正常的切割使用。
2、要合理的控制好相贯线切割机气体流量，以及设备的切割速度。
3、要确保相贯线切割机电极与喷嘴，处于同一高度。这样，就能够有效的增加方管相贯线切割机工的气流量。从而减少相贯线切割机对材质的损害。
相贯线切割机在使用过程中经常会遇到各种问题，有的是操作不当导致的而有的是物料本身的问题，很多客户在碰到问题的第一时间是联系相贯线切割机厂家，但是由于各种原因厂家不能第一时间赶到现场进行维修，这样就可能会因为设备故障延误工期，造成一定损失。今天小编就来教大家如何简单地判断相贯线切割机的故障检测步骤：
1、形状分析法——经由监测执行元件的义务形状判定缺点的方法，这一方法在相贯线切割机维修历程中运用zui多。
2、系统自诊断法——使用数控系统内部自诊断挨次或专用的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的节制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。首要搜罗开机自诊断、在线监控与脱机测试。
3、操作、编程分析法——经由某些特殊的操作或编制专门的测试分次段找出缺点的方法。经由操作、编程分析法，可具体判定缺点发生的启事与部件。
4、行动分析法——经由观察、看守机床理论行动，判定行动不良部位找出缺点的方法。相贯线切割机采用液压、气动节制的部位可经由行动诊断法来判定缺点启事
