型钢切割机自动上下料部分

1、上料机构

型钢切割机上料机构的主要分为输入和输出共8组移行机组成物料传送系统，每组独立框架式结构槽钢焊接拼装，由顶升机构滑块、传动链条、油缸及输送马达构成。

功能:型材存储上料和工件切割后输出存储等功能，通过远程操作按钮方便操作，减少人工搬运周转物料，一次性存储多根材料，减少车间行车频繁等待作业，优化作业流程提高生产效率。

结构说明：  

①通过液压油缸工作涨紧链条，从而使托板升起。

②托板下的弹簧可在油缸缩回状态下，使托板回落。

③液压马达驱动链轮转动，使托板前后移动，从而实现物料转移。

2、进料辊道

原材料通过上料机构的托板升起，使物料抬升。在液压马达的驱动下，将物料送至进料辊道上。

进料辊道的作用：使物料保持水平状态下进入切割站。

结构说明：  

①原材料构件放置于进料辊道上，用辊筒支撑构件。

②辊筒支撑构件，可使构件以滚动摩擦力的形式实现原材料构件在进料辊道上移动。以滚动摩擦力来减少推力的阻力，使构件平稳顺畅移动。

3、送料小车

型钢切割机的送料小车站主要由直线导轨、齿轮、齿条、精加工横梁及小车底盘通过伺服电机驱动实现送料定位及夹钳高度定位，同时配有光电传感器检测物料连接系统逻辑编程控制优化动作流程，高速自动提升工作效率。

4、液压夹钳

型钢切割机的液压夹钳主要组成由下钳口和上钳口通过油缸前进及后退带动中间塞板滑动，实现型钢自动夹紧和松开的功能。连接控制板卡由软件进行单独按钮操作或者通过自动流程控制，最终实现物料自动化检测夹紧等功能，液压控制压力范围可调，输入力矩增大提高夹紧力，保证上下钳口夹紧型材腹板增加表面附着力。