数控平面钻在钢结构加工中的优势和画图操作

数控平面钻床是近几年替代摇臂钻加工的新型数控钻床，采用液压缸将工件固定，龙门带动动力头移动进行工作，行程根据工件预先设定，能够实现钻头快进—工进—快退的自动转换，具有加工效率高，结构简单，维护成本低等优点。结构精巧，使用方便，维护简单。

数控平面钻床适用于钢结构、桥梁、电力通讯铁塔、热电站锅炉支架等行业连结板、地脚板、端头板、模板、法兰盘、结构件等零件的钻孔加工工序。

数控平面钻床电气系统，采用PLC+上位计算机全程控制。可实现人机对话、工件程序存贮、机床运行动态监测的窗口，采用全数字式交流伺服电机作为X、Y轴点位控制，采用数字变频器实现对主轴电机的无级调速自动控制，以适应不同直径的钻头。

该电气系统还具备一套我公司自行开发的软件,能够与局域网连接。该软件为中英文界面，菜单式输入，用键盘及鼠标操作，方便实用，柔性好且与AutoCAD相兼容，能使对于许多数控系统相当繁琐的工件程序输入工作，变得直观、方便，同时还可存贮大量的工件程序，可随时调用、加工。具有的监控画面，能直观地观察、修正机床的运行状态，例如主轴速度、进刀量、位置显示、故障报警等等。

数控平面钻床电气系统基本操作方式

通过我公司提供的计算机编程软件，将孔的点位坐标、孔径及所用钻头的长度方便地输入计算机中，上位计算机将自动形成数控加工程序传给数控系统，同时将不同孔径钻头所对应的旋转速度进给量等数据传给PLC，以实现钻孔自动化。在钻孔过程中，计算机屏幕时刻显示所用钻头的直径、长度，并时刻提醒操作者何时该更换钻头（三种孔径的孔钻完后）。在整个编程、工件加工过程中，操作者始终是在计算机指挥下进行的，大大减少了人为造成的差错，使其成为高可靠性系统。