山东凯斯锐智能装备有限公司
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2021 11-30 数控圆管相贯线切割机切割前必要的研究工作方法和步骤。1.机器操作人员必须熟悉使用说明书，了解操作系统程序，注意相关事项，了解气焊安全管理技术人员的操作规程。检查设备的电源和气源，不得漏气或漏电。2.松开卡盘。想象一下正在装载的管道的外径，直到卡盘松开比要装配的管道直径稍大的管道。大管撑内壁，小管夹外壁。3.使用吊具吊管件:吊管件时，要保证管件尽可能平衡，重心要宽一些。储存区应分为装载区和储存... 2021 11-24 凯斯锐数控管道相贯线切割机自主研发的编程软件是一种用于钢结构行业桁架、压力容器行业、海工等行业的软件，只需输入管径、壁厚、夹角、焊接坡口等一些基本参数，自动计算出需要切割工艺的相贯切割三维画面。为何选择凯斯锐的数控管道相贯线切割机？1.自带相贯线专业图库软件，图形更丰富，只需输入对应的参数；2.自主研发数控系统，具有以下优点：(1) 操作界面比较简单，只需会电脑操作即可，普通操作人员基本上可... 2021 11-22 客户一般咨询相贯线切割机，具体需要的参数有哪些呢？下面个列出了我们设备需要知道的一些具体参数，如下：1、原材料管子长度，管材切割的长度是多少？如6米、12米长等。2、小管子和大管子的直径范围是多少？（用来选择卡盘的大小）3、经常需要切割管材的壁厚范围是多少？（用来选择等离子电源大小）4、管材是否需要坡口以及坡口的角度多少？（用来选择设备的机型）5、主要做什么行业？（用于判断客户需要切割的口型... 2021 11-12 如何保证数控相贯线切割机易损件的使用寿命一、尽量少穿孔切割。穿孔是等离子弧反溅会损坏喷嘴，这是割嘴损坏的主要原因之一。如果一定要穿孔切割，最好在穿孔处用钻头预钻，从预钻开始切割；二、尽量在相贯线切割机的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割。国产切割机的正常切割厚度一般是厂家标注的最大切割厚度的60%(比如国内100A等离子切割机厂家标注最大切割厚度一般为32mm，但正常切割厚... 2021 11-09 圆管相贯线切割机兼容的绘图软件CAD，根据行业的不同，有更复杂的SolidWorks，以及建筑钢结构常用的TEKLA，海洋工业常用的CAD。由于外加工行业涉及不断变化，CAD操作一般简单实用。或者用SolidWorks画图，保存为DWG和DXF格式！凯斯锐圆管相贯线切割机控制系统在工厂发货时已经预装了windows操作系统和图形识别软件，可以通过圆管相贯线切割机软件导入简单的图纸模型进行切割... 2021 11-06 如今龙门数控平面钻床在钢结构行业越来越受欢迎。随着钢结构行业工人工资的不断提高和工人老龄化的日益严重，钢结构行业迫切需要通过各种渠道减少劳动力的使用，提高效率。那么在这个前提下，数控平面钻床逐渐成为钢结构行业的必需品，那么，今天我们就来谈谈数控平面钻床和摇臂钻床的优势是什么呢？1.拆卸钻头时，传统的摇臂钻需要用锤子反复敲击。时间长了可能会对主轴造成伤害，导致主轴轴变准。换钻头时，速度更快，不... 2021 11-04 凯斯锐目前的数控相贯切割机包括三轴相贯切割机、五轴相贯切割机、六轴相贯切割机和八轴相贯切割机。每台数控切割机都有两种切割方式:数控等离子切割和数控火焰切割。两者有什么区别？1.等离子相贯线切割机具有切割速度快、切割材料范围广的特点，更适合切割壁厚的板材和管材。其切割速度可调，根据等离子电源的品牌和功率确定。目前，随着大功率精细等离子切割技术的日益成熟，切割厚度可达40-50mm，采用进口大功... 2021 10-30 装配式建筑作为新兴产业的发展前景，具有不可估量的应用前景。型钢切割机作为预制建筑的生产加工设备，在预制建筑、会展中心、高铁站、跨海大桥、高层建筑、自动停车场和城市标志性建筑的建设中得到了广泛的应用。那么，用户是否掌握了型钢切割机生产线的基本控制方法和使用技巧呢？首先要掌握型钢工件的编程，熟悉型钢工件的尺寸和切割误差补偿。型钢切割机的操作人员要经过专门的培训，掌握编程软件，也要掌握离线编程，也... 2021 10-26 大直径相贯线切割机和小直径相贯线切割机的送料方式不同。我来介绍一下大直径相贯线切割机上下料的方式:大型相贯线切割机的装卸方式:通过小车移动送料，送至管道预制生产线。前面有四组装卸横移架和后面四组装卸横移架。大直径相贯线切割机在切割厚管时预热，与火焰切割腔同步运行。预热跟随腔始终垂直于管道，起到预热管道的作用。用火焰切割腔切割管道，加工坡口这种切割方法不仅效率高，而且抗锯齿。滚床式相贯线切割机... 2021 10-22 数控平面钻的钻孔动力头是数控平面钻床的核心部件，集进给运动和主运动于一体；目前，大多数钻孔动力头都是通过液压滑台进给的，这使得动力头的结构复杂。随着钢结构行业的发展和应用，数控平面钻床的钻孔动力头是加工钢结构连接孔的理想部件。随着机械工业的扩大和科学技术的进步，特别是计算机的出现和数控技术的发展，机械制造业正朝着高精度、高效率、高智能的方向发展。高精度机床采用计算机控制，用于钢结构行业的加工...  |
